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// die virtuelle Fabrik

So arbeitet factorIQ mit Ihren Systemen.

ERP, MES und Dokumente bleiben die Grundlage. KI-Bausteine übernehmen einzelne Aufgaben.

// schichten

Die Schichten der Fabrik

Mitarbeitende
Oberflächen
KI-Bausteine
Prüfung und Freigabe
Ihre Systeme und Daten

Aufgaben

Bestellungen

Arbeitsanweisungen

Kennzahlen

Arbeitsplätze

Prüfoberfläche

Hallenbildschirm

Kontrolle

Feste Regeln prüfen Angaben. Ihre Mitarbeitenden entscheiden.

Anbindung

ERP

MES

Dokumente

Betrieb

Bei Ihnen

Bei iosys

In Ihrem Azure

Den Stand jedes Bausteins zeigt die Architektur.
wo es läuft

Wo läuft Ihre Anwendung?

bleibt bei IhnenDokumente und Auftragsdaten gehen zu uns, in die Schweiz oder die EU.Ihr WerkIhr Microsoft-TenantAlles läuft in Ihrer eigenen Microsoft-Umgebung.Produktionsdaten bleiben im WerkEin lokales KI-Modell ist noch nicht produktiv belegt.IHRE SYSTEME, SIE BLEIBEN FÜHRENDERPMESMaschinenwenn vorhandenliest, schreibt zurückfactorIQBETRIEB: IOSYS, SCHWEIZ ODER EUBETRIEB: IM AZURE DES KUNDENBETRIEB: BEI IHNEN IM HAUSAuftrags-erfassungPDF zu ERPläuftPlanungMaterial,TermineEntwicklungArbeits-anweisungenPDF zu MESläuftShopfloorein Bildschirmje AbteilungläuftZustandMotordaten,gut / schlechtläuftUrsachen-analyseAbweichungerklärengeplantMedienkanalEreignisprotokoll · Modell-Gateway · Kontrollpunkte · MCP nach aussenWO MENSCHEN ARBEITENEigene OberflächePrüfen, DashboardsMCPTeams, Copilotper MCP angebundenZurück ins ERPund ins MESDAS MODELLCloud-Modellbei uns, Schweiz oder EUAzure OpenAIin Ihrem TenantLokales ModellZielbild, noch nicht produktiv belegt
Nur die blaue Linie verschiebt sich mit der Betriebsvariante.
// technische Sicht

Der Auftragsfluss im Detail

factorIQ · Virtuelle FabrikAuftragskette, Bausteine, Systeme und MCP-Anbindung.Modellauswahl · Cloud, Tenant oder lokal · Architekturkomponente · KonfigurationModellauswahlCloud, Tenant oder lokalKonfigurationLieferanten · Zulaufteile, Termine · ArchitekturkomponenteLieferantenZulaufteile, TermineAbnehmer · bestellt und erhält · ArchitekturkomponenteAbnehmerbestellt und erhältAuftragseingang · lesen, prüfen, anlegen · factorIQ · läuftAuftragseinganglesen, prüfen, anlegenläuftLead-Time · Zulaufteile in der Stückliste · factorIQ · in EntwicklungLead-TimeZulaufteile in der Stücklistein EntwicklungVersand · Ware und Papiere · factorIQ · simuliertVersandWare und PapieresimuliertPlanung · Kapazität und Termine · factorIQ · in EntwicklungPlanungKapazität und Terminein EntwicklungOrchestrator · ordnet ein, leitet weiter · factorIQ · in EntwicklungOrchestratorordnet ein, leitet weiterin EntwicklungFertigung · Maschinen und Rückmeldung · factorIQ · simuliertFertigungMaschinen und RückmeldungsimuliertShopfloor · Kennzahlen je Abteilung · factorIQ · läuftShopfloorKennzahlen je AbteilungläuftERP und MES · Aufträge, Stücklisten · Architekturkomponente · KundensystemERP und MESAufträge, StücklistenKundensystemMCP-Anbindung · Teams, Copilot, Work IQ · factorIQ · SchnittstelleMCP-AnbindungTeams, Copilot, Work IQSchnittstelleBestellungAuftragPlanWareLieferungZusagenEngpasstriagiertRückmeldungliest und schreibtWerkzeugeInferenzfactorIQLegendeFrontendBackendDatenbankCloudSicherheitExtern

Auftragsfluss durchgezogen · Zuarbeit dünn · Systemanbindung gestrichelt. Die Farben zeigen die Art des Bausteins.

// bausteine

Bausteine und ihr aktueller Stand

Verfügbar und im Einsatz

Auftragserfassung

als SaaS verfügbar

Bestellungen kommen als PDF ins Postfach. Das Modell liest, feste Prüfungen sichern ab, der Mensch gibt frei. Das Ergebnis landet strukturiert im ERP.

Beleg: 20 → 2 Stunden pro Woche bei einem CNC-Lohnfertiger

zum Produkt →

Arbeitsanweisungen

läuft beim Kunden

Unstrukturierte Anweisungen aus PDF und DOC werden ausgelesen und im MES angelegt, mit Konfidenz je Feld und Prüfung durch den Werker.

Beleg: produktiv, Export ins Hummingbird MES

Shopfloor

läuft beim Kunden

Kennzahlen aus ERP und MES dort, wo gearbeitet wird: ein Bildschirm je Abteilung, Aufträge, Termine und Abweichungen, sobald sie auftreten.

Beleg: zehn Bildschirme in rund 30 Stunden Engineering-Aufwand

In Entwicklung

Planung

in Entwicklung

Bestände, Stücklisten und Kapazität über sechs Monate. Änderungen bleiben Vorschau, bis der Planer sie bestätigt.

Beleg: vorführbarer Stand mit Vorschau, Bestätigung und Reset

Lead-Time

in Entwicklung

Verfolgt die Zulaufteile aus der Stückliste: zugesagte Termine, Verzüge, Bestände. Meldet Engpässe, bevor sie in der Fertigung auffallen.

Orchestrator

in Entwicklung

Nimmt an, ordnet ein, leitet weiter. Entscheidet nichts selbst: das bleibt bei festen Regeln und beim Menschen.

Wissen

in Entwicklung

Handbücher, Arbeitsanweisungen und Ablagen lassen sich abfragen. Jede Antwort nennt ihre Quelle.

Geplant

Ursachenanalyse

geplant

Erklärt Abweichungen aus Messwerten, Maschinendaten und Werkzeugwechseln. Die Massnahme wählt ein Mensch.

Service

geplant

Rückfragen nach der Lieferung: Auftrag, Zeichnung und Prüfprotokoll zusammengezogen, Antwortentwurf zur Freigabe.

// der rahmen

Was die Bausteine verbindet

Ereignisprotokoll

Jeder Baustein schreibt, was er getan hat, mit Grund und Quelle. Oberflächen lesen nur Ereignisse und müssen die Bausteine nicht kennen.

Modellauswahl

Kein Baustein ruft ein Modell direkt auf. Ob in der Cloud, im Tenant des Kunden oder lokal gerechnet wird, ist Konfiguration.

Kontrollpunkte

Jeder Baustein hat mindestens eine Stelle, an der ein Mensch entscheidet. Das Modell deutet das Unklare, feste Werkzeuge sichern das Berechenbare.

Anbindung nach aussen

Die Bausteine stellen ihre Fähigkeiten per MCP bereit, damit die KI-Umgebung des Kunden sie nutzen kann: Teams, Copilot, Work IQ.

betriebsformen

Drei Betriebsformen, dieselbe Software

Welche Betriebsart verfügbar ist, hängt vom Baustein ab.

Von iosys betrieben

iosys betreibt die Anwendung in der Schweiz oder der EU. Sie arbeiten in einer eigenen Prüfoberfläche.

läuft heute

In Ihrem Azure

Die Anwendung läuft in Ihrer Microsoft-Umgebung. Die Anbindung an Teams und Copilot ist teilweise belegt.

teilweise belegt

Bei Ihnen im Werk

Die Produktionsdaten bleiben im Werk. Eine vollständige Lösung mit lokalem KI-Modell ist noch nicht im Produktivbetrieb belegt.

teilweise belegt
// der beweis
20h2h

Ein Baustein ist schon ein Produkt: inbox

Bei einem CNC-Lohnfertiger sank der Aufwand für die Auftragserfassung von 20 auf 2 Stunden pro Woche. 90 Prozent der Erfassung laufen automatisiert.

veröffentlichte Fallstudie

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anfangen

Womit fängt Ihre Fabrik an?

Erzählen Sie uns, welche wiederkehrende Arbeit Sie vereinfachen möchten.

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